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nak80淡化材料特性

發(fā)布時間:2022-11-02 06:40:41

上一篇:calmax是什么材料名,熱處理后硬度|下一篇:材質(zhì)1.2714材料特性

  模具鋼材國產(chǎn)和進口的價格不同,不同時間段內(nèi)的價格都有所浮動,建議您咨詢一下在線客服,得到實時鋼材報價!NAK80概述

  NAK80是預(yù)硬塑料模具鋼。

  NAK80出廠硬度

  已預(yù)硬至37~43HRC

  NAK80特點

  ●無需熱處理,拋旋光性,切削性,蝕花性佳

  ●真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。

  ●球化退火軟化處理,切削加工性能良好。

  ●強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異nak80淡化。

  NAK80用途

  一般用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動化設(shè)備,汽車零件放電加工模具。透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品,如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。

  ●厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。

  ●各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。

  ●螺紋軋制模和耐磨滑塊nak80淡化。

  ●冷鐓模具,熱固樹脂成型模。

  ●深拉成型模,冷擠壓模具

  NAK80模具鋼

  NAK80鋼的特點:無需熱處理,拋旋光性,切削性,蝕花性佳。固溶處理將模具或工件升溫至600℃預(yù)熱nak80淡化,然后加熱至840-900℃保溫一定時間(至少2小時),然后空冷至室溫,固溶后硬度為29-32HRC。

  依客戶需求,亦可提供易于切削加工的固溶狀態(tài)鋼材(29-32HRC),模具精加工之后經(jīng)時效處理硬度可達37-43HRC,可節(jié)省機加工費用和時間。

  NAK80化學(xué)成分

  NAK80力學(xué)性能

  NAK80機械性質(zhì):

  1,常溫下的機械性質(zhì)(20℃)

  41HRC

  0.2%降伏強度

  103kgf/平方mm(147Ksi)

  128kgf/平方mm(147Ksi)

  38.0%

  15.6%

  沖擊值(U-notch,20℃)

  2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)縱向

  2,高溫下的機械性質(zhì)

  測試溫度(℃

  抗拉強度(Ksi)

  斷面縮率(%)

  硬度(HV)

  焊接處及熱影響區(qū)均不會硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃5小時之析出硬化處理即可恢復(fù)硬度。

  NAK80加工方法

  NAK80機械加工

  NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大,建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。鉆孔加工

  鉆孔加工時,所鉆孔徑越大,切削速度要越小。螺旋溝如果比標(biāo)準(zhǔn)小、長度短,將降低工具斷裂的危險性。

  進給量以0.06m/l為標(biāo)準(zhǔn),如果進給量太大時,會降低工具壽命。

  推薦用超硬合金刨刀,對于超硬合金刨刀,要使工具后斜角約8℃,前間隙角10℃以下,這樣可獲得較佳的結(jié)果;NAK80為析出硬化型預(yù)硬鋼,硬度為40HRC左右,無需再熱處理,可直接使用。

  其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化,故不需很快的冷卻速度,因此不會有很大的殘留內(nèi)應(yīng)力。

  析出硬化處理

  升溫并保持相當(dāng)時間,鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出,使材料硬化。因不須靠淬火硬化,故無所謂一般鋼料的質(zhì)量效果問題,即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之?dāng)嗝嬗捕确植肌?/p>

  焊接處及熱影響區(qū)均不會硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃5小時之析出硬化處理即可恢復(fù)硬度。

  研磨加工性

  NAK80較其他鋼種容易達到鏡面要求,是因為以下兩點:

  (1)因雙重熔融精煉而使針孔減至少。

  (2)因為是低碳析出硬化鋼,而具有細致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前,表面須先達到所要求的平面度、直線度,及正確的形狀尺寸等。

  (a)使用完整系列的研磨材料,必須由粗到細,依規(guī)定使用,不可跳級研磨。

  (b)每一次的研磨和拋光方向應(yīng)與前一次所留下的痕跡方向垂直。

  (c)除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮,不得使用下一級的砂紙,否則針孔可能會在拋光后出現(xiàn)。

  (d)使用的研磨料顆粒要均勻。

  (e)使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。

  (f)使用較工件軟的研磨或拋光工具。

  (g)如果使用砥石,應(yīng)選用較軟,而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。

  (h)如果工作暫停,而半成品工件必須放置一段時間,則其表面必須清潔干凈,并存放于干燥的地方

  拋光加工時:

  (1)拋光的目的是使表面光亮而具有光澤,并不是去除針孔或?qū)⒈砻婺テ健?/p>

  (2)拋光應(yīng)該快而輕,表面的不平度須在拋光前即減至低。

  (3)針孔和其他鏡面處理上的問題,通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成,應(yīng)多加注意。NAK80的研磨與拋光條件

  一般的研磨與拋光順序如下:

  砥石研磨(由粗→細:#46#80#120#150#220#320#400)→砂紙研磨加工(#220#280#320#400#600#800#1000#1200#1500)→鉆石膏(15μm9μm6μm3μm1μm)

  加工后應(yīng)避免再用銼刀銼,因會使表面粗糙。

  蝕花加工性:

  蝕花加工性能優(yōu)異,比NAK55更佳。

  NAK80的蝕花方法與其他現(xiàn)用的模具鋼蝕花方法相同,以下為一蝕花條件的實例。

  蝕液:FeCL3+HNO3(三氯化鐵+硝酸)

  溫度:42℃

  制程:浸漬

  時間:10″30″15″HND6

  放電加工性

  放電加工面不會硬化,不產(chǎn)生硬化層。加工面平整細密很漂亮,有時可代替蝕花加工(線切割面亦然)。

  放電加工之條件

  DLAX250DE150S

  200mmHg

  80100V

  銅,電極消耗1%以下

  模具或工件經(jīng)氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。

  NAK80和NAK55性能比較

  NAK80除具有NAK55的各種特性之外,還有下列特點。

  1,鏡面研磨性極其良好。

  2,放電加工表面細致、美觀,因此,可取代梨皮蝕花。

  用途比較:

  NAK80與NAK55相比,適用于重視下列性能場合:

  1,透明品等重視鏡面研磨性時

  進口模具鋼

  2,重視放電加工表面時

  NAK80與NAK55對比

  NAK55高性能、精密料模具、橡膠模具、沖壓模具(彎曲等)、產(chǎn)業(yè)機器等各種零件。

  NAK80與NAK55相比,適用于重視下列性能場合:透明品等中式鏡面研磨性時、重視放電加工表面時。蘇州東锜精密模具材料材料有限公司落座于環(huán)境優(yōu)美、交通便利的江蘇省蘇州。公司面向國內(nèi)外各大中小型企業(yè),長期以來一直以壓鑄模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、冷作模具鋼、高速鋼、塑膠模具鋼、硬質(zhì)合金等以主要批發(fā)銷售。

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