模具鋼組織異常的原因是什么dac10日立？
組織的工件在奧氏體加熱中緩慢冷卻，并且圍繞晶界網狀碳化物和網狀碳化物周圍的鐵氧體組織出現在組織中dac10模具鋼。 in模具鋼在3Cr2W8和H13中，當鍛造后鍛造溫度停止時，不采用正確的冷卻過程。退火處理應快速冷卻至700℃或更小，并且剩余的熱退火處理在AR1至ACM溫度范圍內使用。由于鍛造溫度和加熱溫度太高，高溫果油完全溶解，所以合金碳化物完全溶解，在隨后的熱退火和絕緣工藝，奧氏體中的合金碳化物，在晶界中沉淀的碳化物生長，形成網狀碳化物，導致貧困金和碳化物和晶粒之間的差的鐵氧體帶，即異常組織。碳化物形式是M2C和M23C6。
熱模具鋼3Cr2W8和H13碳含量分別為0.30％至0.40％，分別為0.32％至0.4％dac10日立，形成的碳化物小，不易檢查。它經常被忽視dac10模具鋼。加上市場價格的競爭，往往不是高溫是正交的dac10模具鋼，這個組織基因在更終的熱處理中。
將碳化物M23C6溶于900℃，并在1100℃下基本上完全溶解在1150至1200℃下dac10日立，M2C只能部分地溶解在奧氏體中。在熱處理和淬火后，也減少了網狀物殘留物和淬火硬度。這種結構具有短暫的壽命，早期裂縫是裂縫的主要形式。
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